在進(jìn)行制作刮板蒸發(fā)器的過程中主要是由刮板和加熱夾套組成，使用時(shí)其夾套內(nèi)會(huì)通過加熱蒸汽或者是導(dǎo)熱油，在進(jìn)行操作時(shí)其刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5mm。
蒸發(fā)器的料液會(huì)經(jīng)過其預(yù)熱后直接是由蒸發(fā)器上部沿著切線的方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。
在某些場合下，刮板蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接獲得固體產(chǎn)品。它對(duì)物料加熱時(shí)間短，在進(jìn)行使用的過程中，大約為5秒至10秒之間，會(huì)在真空的條件下工作，在運(yùn)行時(shí)會(huì)對(duì)熱敏性物料有用，這樣可以保持不同成分不產(chǎn)生分解，從而保障其產(chǎn)品的質(zhì)量。
該蒸發(fā)器的適應(yīng)粘度變化范圍比較廣，在運(yùn)行的過程中，其高低粘度物可以進(jìn)行處理，其物料的粘度可達(dá)10萬厘泊，改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
刮板蒸發(fā)器的蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過鏜削并拋光處理，在進(jìn)行使用時(shí)其表面是不易產(chǎn)生結(jié)焦以及結(jié)垢的，設(shè)備在進(jìn)行操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
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